鋼輪式耐磨試驗機

磚鋼輪式耐磨試驗機磚鋼輪式耐磨試驗機該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動原理的減速機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、噪音低、輸出傳速恒定等特點。

該試驗儀符合GB/T3810.6—2016/ISO 10545-6：1995《陶瓷磚試驗方法-無釉磚耐磨深度的測定》,GB 28635-2012《混凝土路面磚耐磨度試驗方法》,GBT 32987-2016 《混凝土路面磚性能試驗方法》，GB/T 12988-2009《無機地面材料耐磨性能試驗方法》對試驗儀器的要求。適用于所在有無釉磚、混凝土,   石材，水泥路面磚,陶瓷磚等材料的耐磨試驗。滄州森眾試驗儀器有限公司是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量   的檢驗用儀器設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

2.1  磨輪轉(zhuǎn)速75r/min恒定。

       磨輪一：直徑200±0.2mm，厚度10±0.1mm，E235A或Fe360A鋼， 適用GB/T3810.6-2006 。

       磨輪二：直徑200±0.2mm，厚度70±0.1mm ,45鋼, 硬度HB203-245,適用GB/T12988-2009，GBT 32987-2016。

     2.2、試樣尺寸：100mm ×150 mm。

2.3、窄磨輪磨料采用其粒度為ISO8684-1中規(guī)定的F80剛玉砂。

     寬磨輪磨料采用其粒度為F36棕色剛玉砂。

2.4、貯料斗容積大于5L。

2.5、試驗時間可任意預(yù)置 。

2.6、施壓砝碼一質(zhì)量為2.5∽3㎏（適用GB/T 3810.6-2006），

施壓砝碼二質(zhì)量為14㎏（適用GB/T 12988-2009）。

儀器簡介及原理

該機采用機電一體化結(jié)構(gòu)，由電機、減速機構(gòu)、試樣夾具、磨料斗,數(shù)字式時間控制器組成。具有運行噪聲低，不易損壞，電耗低等優(yōu)點.

磨輪以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，通過施壓砝碼以   壓力使試樣接觸摩擦鋼輪，磨料按規(guī)定流量均勻進入研磨區(qū)，在磨料的作用下使試樣表面產(chǎn)生磨坑。通過測量試樣表面的磨坑弦長（   至0.5㎜），計算磨坑體積來表示試樣的磨損程度。如用寬磨輪，只測量磨坑長度，評定其耐磨性能。每塊試樣以兩個部位的平均磨損體積進行評定。

     使用與操作

4.1  根據(jù)試驗標(biāo)準選好磨輪、砝碼。通常選擇小砝碼和窄磨輪.

4.2、將干燥的磨料裝入料斗。

4.3、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，使試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。

4.4、接通電源，電源指示燈亮。試運轉(zhuǎn)，注意：如轉(zhuǎn)動方向不對，則將二根電源線互換即可。

4.5、預(yù)置試驗時間（2min）

4.6、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時調(diào)節(jié)料斗

上的閘板，使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)，流出速度大于1L/min.

4.7、接啟動按鈕，電機轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到預(yù)定時間時，磨輪自動停止轉(zhuǎn)動，此時，關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。

4.8、移動夾具，取下試料，用精度為0.1㎜量具，測量試樣上磨坑弦的長度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進行試驗。根據(jù)磨坑弦的長度,在后面附表中可找到對應(yīng)的磨損體積,也可按下面的公式計算出體積.如為70mm的寬磨輪，只測量磨坑弦長，不計算體積

4.9  計算公式：

V-----磨坑體積（ mm3）

a-----弦對摩擦鋼輪中心角。

d-------鋼輪直徑 （mm）

h--------鋼輪厚度（mm ）

L-------弦長 （mm） 

 4.10  試驗完成，斷開外接電源開關(guān)。